pemeliharaan dan perbaikan preventif

Perbaikan reducer MERGER - industri baja dan pertambangan

Melihat kembali perombakan industri beberapa peredam kecepatan yang digunakan dalam industri baja dan pertambangan.

Minat pemeliharaan preventif

Sektor operasi bedah saraf merupakan lingkungan yang sangat menantang bagi peralatan industri. Di antara debu, guncangan, getaran, dan suhu tinggi, garis pengupasan kontinyudari laminasi dingin, dari anil garis kontinu dan pelapis tidak hanya harus handal, tetapi juga mampu bertahan dalam kondisi ekstrem. Dalam konteks inilah PENGGABUNGAN, pabrikan tetapi juga seorang spesialis revisi, jatuhkan et perbaikan dari peredam industri, diminta oleh pelanggan untuk melakukan perbaikan dan perbaikan tiga pereduksiOperasional perbaikan di Corbas (69), dilaksanakan dalam waktu 3 minggu berkat persiapan dan tekad yang matang dari operasi pemeliharaan pekerjaan yang diperlukan dilakukan terlebih dahulu dengan pelanggan di lokasi produksinya.

Temukan operasi berikut di bawah ini pemeliharaan preventif, dan bagaimana kami sebelumnya melakukan kunjungan ke pelanggan untuk analisa bahkan endoskopi, dan satu pra-penampakan bagian yang harus dipertahankan dan bagian yang harus diubah.

Perawatan retrofit Arcelor

Konteks pelanggan: Antisipasi keausan mekanis untuk menghindari penghentian lini produksi

pemeliharaan dan analisis peredam di tempat

Hindari waktu henti produksi yang mahal

Klien dari Penggabungan beroperasi di sektor operasi bedah saraf, suatu daerah dimana peredam mekanis dan variator kecepatan terus-menerus terpapar kondisi yang keras: Debu yang ada di mana-mana, getaran dengan frekuensi yang berbeda, guncangan mekanis yang berulang pada rol penggerak, serta variasi suhu yang sangat signifikan, merupakan faktor-faktor yang mempercepat keausan peralatan. Dalam lingkungan seperti itu, pereduksi digunakan untuk pabrik penggilingan, konveyor, meja rol harus sangat kuat dan andal. Oleh karena itu, pemeliharaan dan pemeliharaan preventif sangat penting untuk menghindari penghentian produksi mahal. 

Kebutuhan: diagnosis yang tepat pada setiap peredam dan perbaikan yang disesuaikan

Menghadapi keausan progresif dari pereduksi bermerek Penggabungan, pelanggan meminta perbaikan menyeluruh. Tujuannya adalah untuk mengidentifikasi komponen yang aus atau rusak (rumah, roda gigi, poros, bantalan, segel) dan menggantinya bila diperlukan, untuk memastikan bahwa peredam mempertahankan fungsinya penampilan asli setelah restorasi.
Penggabungan mengambil alih proyek ini dalam beberapa tahap, menggunakan keahlian teknis dan kapasitas analitisnya untuk menawarkan larutan de pemeliharaan preventif dibuat khusus.

Kunjungan di tempat dan analisis endoskopi

Sebelum intervensi, teknisi Penggabungan melakukan kunjungan ke lokasi. Menggunakan analisa bahkan endoskopi, mereka mampu memeriksa bagian dalam secara tepat peredam kecepatan, tentukan tingkat keausan dari masing-masing bagian, identifikasi elemen mekanis yang berpotensi rusak untuk menentukan tindakan awal diagnostikAnalisis ini memungkinkan untuk menentukan elemen mana yang harus dipertahankan dan mana yang harus diganti, sehingga memastikan pendekatan yang tepat sasaran, efisien secara mekanis dan finansial.

Perombakan total di MERGER

Setelah kebutuhan perbaikan ditentukan di lokasi pelanggan, berikut adalah langkah-langkah revisi di bengkel kami.
- Nettoyage: Setiap kotak roda gigi dibersihkan secara menyeluruh menggunakan pembersih bertekanan tinggi dan pembersih ultrasonik. Dibantu oleh efek mekanis (tekanan tinggi, getaran, dan air panas) dan efek kimia (pelarut khusus untuk oli dan gemuk kotak roda gigi), semua bagian dibersihkan. Casing luar, kemudian setiap poros, penutup, roda gigi, dan roda. Pembersihan menyeluruh ini penting untuk inspeksi menyeluruh. Pembersihan ini juga berguna untuk perakitan ulang dan penyetelan yang sempurna.
– Diagnosis mendalam: Penilaian visual dilakukan untuk memvalidasi diagnosis awal. Setiap roda gigi, poros pinion, poros halus, poros beralur pasak, dan roda diamati dengan saksama. Gigi-gigi merupakan subjek perhatian khusus. Setiap pengamatan dicatat dan difoto selama penilaian. Hasil pengamatan tersebut kemudian akan digunakan dalam laporan penilaian akhir yang diserahkan kepada klien.
- Kontrol dan tindakan kepatuhan :Lubang bak mesin diperiksa, dan pengukuran dimensi dilakukan pada semua komponen mekanis untuk memverifikasi kesesuaiannya dengan spesifikasi teknis asli.
- Penggantian bagian yang rusak : Komponen yang teridentifikasi cacat selama analisis diganti dengan komponen baru bersertifikasi MERGER. Bearing diganti dengan merek premium seperti SKF, FAG INA, TIMKEN, dan NSK. Seal juga diganti secara sistematis, sebagaimana halnya dengan semua overhaul kami..
- Perakitan ulang dan penyesuaian : Perakitan ulang dilakukan dengan memperhatikan kelonggaran fungsional. Penyetelan roda gigi, gigi, dan poros yang cermat dilakukan, khususnya menggunakan kontrol rentang biru.
penggabungan perlengkapan pabrik perawatan retro fit
Perbaikan peredam penggabungan Arcelor

Uji coba, tes dan penyelesaian

Sebelum dikembalikan ke pelanggan, pereduksi menjadi sasaran serangkaian tes. Ini tes memungkinkan untuk memverifikasi fungsi yang tepat dari setiap perangkat dalam kondisi nyata: kontrol getaran, pengukuran suhu, penilaian akustik dan verifikasipenyegelan.
Menambahkan aksesori dan finishing:
Terakhir, peredam dilengkapi dengan accessoires diidentifikasi dan telah menjalani pekerjaan penyelesaian, termasuk lukisan eksterior khusus untuk melindungi mereka dari kondisi lokasi yang keras. produksi de operasi bedah saraf.

Operasi apa lagi yang dapat dilakukan penggabungan untuk reducer Anda?

MERGER memelihara lini produksi yang dilengkapi dengan peredam segala ukuran, jenis, merek, dan era untuk pelanggan industrinya.

Kami juga melaksanakan operasi Retro-fit atau Drop-in pada reducer MERGER dan reducer dari merek lain.

Operasi apa lagi, selain perbaikan, yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda?

Perbaikan, tetapi juga Retro-Fit dan Drop-IN

PERBAIKAN

Retrofitting melibatkan modifikasi atau peningkatan sistem yang sudah ada. Proses ini mempertahankan sebagian atau seluruh komponen asli sambil menggabungkan berbagai peningkatan teknis (misalnya, penggantian roda gigi, penguatan bantalan, penambahan sensor modern). Bertujuan untuk memperpanjang umur peralatan dan meningkatkan kinerjanya, proses ini seringkali memerlukan studi teknik dan penyesuaian khusus.  

DATANG LANGSUNG

Drop-in melibatkan penggantian komponen atau sistem secara menyeluruh dengan model baru atau setara, yang dirancang agar sesuai tanpa modifikasi signifikan. Seringkali sudah terstandarisasi atau plug-and-play, sistem ini siap dipasang langsung. Proses ini tidak memerlukan studi yang rumit atau modifikasi khusus pada peralatan yang ada.

Biaya dan kompleksitas

PERBAIKAN

Lebih rumit dan seringkali lebih mahal dalam rekayasa awal, karena melibatkan analisis terperinci, desain khusus, dan modifikasi pada sistem yang ada.
Ideal ketika peralatan yang ada masih dalam kondisi keseluruhan yang baik atau sulit diganti seluruhnya.

 

DATANG LANGSUNG

Umumnya lebih murah dalam hal rekayasa, karena komponen dirancang agar kompatibel secara langsung.
Namun, biaya keseluruhannya bisa tinggi jika komponen yang diganti tidak terstandarisasi atau mahal.

Apa kebutuhan atau tujuan?

PERBAIKAN

Memungkinkan struktur yang ada dipertahankan sambil menyesuaikannya dengan teknologi atau persyaratan baru (misalnya, kepatuhan terhadap standar lingkungan seperti ATEX).
Ideal untuk memodernisasi peralatan penting atau spesifik yang tidak dapat dengan mudah diganti.
Membantu mengoptimalkan kinerja dan meningkatkan efisiensi atau keandalan energi.

 

DATANG LANGSUNG

Bertujuan untuk penggantian yang cepat dan mudah.
Solusi yang dipilih ketika sistem yang ada tidak dapat diperbaiki, usang atau ketika waktu henti harus diminimalkan.
Tidak serta merta mengubah kinerja keseluruhan, tetapi menjamin kesinambungan operasi.

80 tahun keahlian dalam pemasangan dan perbaikan reducer, kami mengerjakan banyak merek 

Contoh merk reducer yang kami kerjakan

AEI (Industri Listrik Terkait)
ASEAN
Baacke Getriebebau
Benoni Engineering Works
Bonfiglioli
Bostock dan Bramley
Bour
Roda Gigi Brevini
BTH (Thomson Houston Inggris)
Catep
CMD – Citroen Messian Durand
DAVID BROWN SANTASALO
Desch
EICKHOFF
ELLI

Roda Gigi Falk
Roda Gigi Flender
Transmisi FOC
Roda Gigi GEC Alstom
GUIBE
Transmisi Hamworthy
HANSEN SUMITOMO
Transmisi Hansen
Transmisi Hygate
Jackson Gears
Jahnel Kestermann
John Welsh
Berciuman
Stéphanoise
LUFKIN COMELOR

Maag Italia
Penggabungan
Metropolitan Vickers
Metso Drives
Penggerak Roda Modern
Motovario
Paramount Gears
PHB – Pohlig Heckel Bleichert
Philadelphia
PIV
Posiva
SAUDARA PUGLIA
Roda Gigi Pembangkit Listrik
Dorongan

Rauma Repola
Sadi Sala
Sauerwald
Sawa
Sonnerdale Richardson
Sumitomo Gears
Thovet
Roda Gigi Turbin
Transmisi Daya Valmet
Vosgel
WECO
WIKOV
Roda Gigi Cacing
Roda Gigi ZF

Language »