Pembuatan ulang
Pengiriman tujuh unit peredam kecepatan untuk SNIM di Mauritania - Afrika
Kedekatan langsung di lapangan merupakan inti dari dukungan industri MERGER di Afrika.
Pembuatan reduktor khusus untuk konveyor yang dilengkapi dengan penutup pelindung.
MERGER telah memasok peredam kecepatan di Afrika sejak tahun 1970-an dan mempertahankan kehadirannya di benua tersebut untuk menyediakan solusi bagi para produsen yang mencari kinerja dan keandalan.
Baru-baru ini, SNIM (Société Nationale Industrielle et Minière), sebuah perusahaan milik negara Mauritania yang khusus bergerak di bidang pertambangan bijih besi, menghubungi MERGER untuk memodernisasi peralatannya. Grup ini mengoperasikan beberapa tambang di sekitar Zouerate sebelum mengangkut bijih ke Nouadhibou, tempat bijih tersebut disimpan, diproses, dan kemudian dikirim ke industri baja di seluruh dunia, khususnya di Eropa, Tiongkok, dan Amerika.
Pembuatan ulang yang dibuat khusus tidak dapat dihindari
Gearbox digunakan di seluruh rantai produksi: mulai dari ball mill , termasuk yang terbesar di Afrika, hingga crusher , konveyor panjang dan torsi tinggi , separator magnetik, dan gantry pemuatan. Masa pakainya bervariasi tergantung pada lingkungan dan lokasinya, sehingga memerlukan penggantian terus-menerus. Sebagian besar peralatan ini menunjukkan keausan gear yang parah : korosi pitting , oksidasi , dan penurunan kinerja. Mengingat ketidakmungkinan memodifikasi drivetrain klien, solusi remanufaktur khusus dipilih.
Konteks khusus tambang dan penggalian di Afrika
Fasilitas SNIM di Afrika
Fasilitas SNIM termasuk yang terbesar di Afrika. Fasilitas tersebut meliputi dua pabrik penggilingan semi-autogen (SAG) yang dilengkapi dengan cincin berdiameter 12 hingga 14 meter, yang dianggap sebagai salah satu yang terbesar di benua ini, serta jaringan konveyor , penghancur , pemisah magnetik , dan gantry pemuatan yang tersebar di beberapa lokasi pertambangan. Bijih kemudian diangkut ke Nouadhibou dengan kereta api yang panjangnya bisa mencapai hampir tiga kilometer sebelum dikirim.
Sebuah tempat parkir mesin yang luar biasa namun sangat sibuk.
Secara total, hampir seribu unit peredam kecepatan saat ini beroperasi di berbagai lokasi operasional. Tergantung pada posisinya dalam rantai produksi, masa pakainya bervariasi dari 7 hingga 15 tahun untuk aplikasi yang paling banyak digunakan hingga hampir dua puluh tahun untuk peralatan yang paling jarang digunakan, sehingga menyebabkan pembaruan bertahap setiap tahunnya.
Keberhasilan suatu operasi yang dibangun dari waktu ke waktu
MERGER telah menjadi pemasok bagi SNIM selama bertahun-tahun. Mempertahankan hubungan ini membutuhkan kerja lapangan yang signifikan. Untuk proyek ini, delapan perjalanan dilakukan, terkadang melibatkan lebih dari sepuluh jam berkendara untuk mencapai lokasi pertambangan. Tujuannya bukan hanya untuk menanggapi panggilan tender, tetapi untuk melanggengkan hubungan kepercayaan yang telah terjalin lebih dari 50 tahun yang lalu , untuk mengidentifikasi kontak yang tepat, untuk mengunjungi fasilitas, untuk memahami kendala operasional , dan untuk menunjukkan kemampuan MERGER dalam menawarkan solusi teknis yang sesuai.
Peralatan yang dipasok: tujuh gearbox untuk konveyor penambangan bijih.
Hasil nyata pertama dari pendekatan ini muncul pada akhir tahun 2024 dengan pemberian kontrak untuk pembuatan tujuh peredam kecepatan yang dimaksudkan untuk melengkapi konveyor pengangkut bijih.
Tender tersebut berkaitan dengan penggantian gearbox yang ada pada konveyor yang sebagian besar digerakkan oleh motor 250 kW . Spesifikasi awal relatif terbatas dan terutama menetapkan kebutuhan akan gearbox yang tidak dapat dibalik yang dilengkapi dengan sistem anti-balik untuk memastikan konveyor tetap stabil selama penghentian produksi.
Oleh karena itu, MERGER memproduksi hal-hal berikut untuk operasi ini:
- dua pereduksi NORPA 500-3 SP ;
- dua pereduksi NORPA 400-2 SP ;
- pereduksi NORPA 355-2 SP ;
- dua pereduksi NORPA 450-3 SPdengan rasio pengurangan masing-masing sebesar 24 dan 35.
Peralatan ini merupakan bagian dari program modernisasi keseluruhan fasilitas SNIM, yang bertujuan untuk secara bertahap meningkatkan keandalan metode produksi sekaligus memastikan keberlanjutan operasi penambangan.
Kendala klien: ketersediaan, lingkungan yang keras, dan daya tanggap.
Penambangan bijih besi memberikan kendala signifikan pada sistem transmisi daya.
Konveyor beroperasi terus menerus dan memasok semua bengkel penghancuran , penggilingan , dan pengolahan . Kegagalan gearbox apa pun dapat menyebabkan penghentian produksi dengan konsekuensi ekonomi yang signifikan.
Peralatan tersebut beroperasi di lingkungan yang sangat sarat dengan pasir dan debu abrasif . Tekanan mekanisnya tinggi, torsinya signifikan, dan kebutuhan penggantian dapat berkembang dengan cepat karena kerusakan atau insiden yang tidak terduga.
Selain kendala teknis tersebut, terdapat pula kendala organisasi yang melekat pada fungsi struktur besar, di mana setiap keputusan harus dibuat secara kolektif bersama manajer pembelian, manajer teknis, dan direktur lokasi. Kepala sektor Afrika MERGER dengan demikian terlibat dalam pekerjaan berkelanjutan yang meliputi pertemuan , dialog, pemantauan, berbagi informasi , dan merangkum hubungan bisnis. Pada saat yang sama, panggilan tender (seperti dalam kasus ini) tetap tunduk pada tekanan kompetitif, di mana kriteria teknis harus dikombinasikan dengan penawaran yang kompetitif secara ekonomi.
Layanan kami: remanufaktur dan peningkatan teknis khusus untuk sektor ini.
Selain memasok tujuh reduktor, MERGER mendukung SNIM sepanjang fase desain untuk memastikan integrasinya ke dalam konveyor yang sudah ada.
Setelah kontrak diberikan, klien ingin mempelajari lebih dalam beberapa aspek teknis sebelum peluncuran produksi akhir. Tim teknik MERGER kemudian membuat beberapa gambar CAD untuk memvalidasi dimensi , antarmuka mekanis, dan ukuran gearbox baru. Kerja sama ini mengkonfirmasi kompatibilitas peralatan dengan instalasi yang ada.
Perusahaan teknik tersebut juga mengusulkan peningkatan spesifik yang disesuaikan dengan kondisi operasional tambang : integrasi penutup pelindung yang ditempatkan pada gearbox untuk membatasi endapan pasir dan debu pada casing . Solusi ini , yang dikembangkan oleh MERGER , membantu melindungi komponen mekanis dan meningkatkan keandalan peralatan di lingkungan yang sangat abrasif.
Namun, pencapaian ini terutama menyoroti kemampuan MERGER untuk mendukung kliennya jauh sebelum tahap manufaktur. Memperoleh kontrak ini adalah hasil dari upaya jangka panjang yang menggabungkan kehadiran di lokasi, keahlian teknis, pemahaman tentang kendala operasional, dan dialog berkelanjutan dengan tim pemeliharaan , kantor teknis, dan departemen pengadaan.
Bagi MERGER , pesanan ini mewakili lebih dari sekadar pasokan gearbox sederhana. Ini menegaskan legitimasi perusahaan , jauh setelah kepindahannya dari Strasbourg ke Corbas , di pasar strategis di mana hampir seribu gearbox digunakan setiap hari dan di mana kebutuhan akan pembaruan merupakan bagian dari visi industri jangka panjang.
Temukan lebih banyak foto terkait proyek manufaktur ulang MERGER di Mauritania.
